Indexable Snijders van de Gezichts Polycrystalline Diamant, Hoofd Duurzame het Malensnijder van PCD

Polycrystalline Diamant Scherpe Hulpmiddelen die Scherpe Hulpmiddelen of Hoofd het Malensnijder van PCD of Indexable Gezichtsmalen malen

overzicht

PCD-voorsnijmes toepasselijk werkingsgebied: van toepassing op goud, zilver, koper, aluminium, acryl, PC, HUISDIER… Zoals niet - metaal materiële gravure en malenverwerking. Hardwaredelen; Autodelen; Oppervlaktebehandeling; Ambachtproducten; Gesneden; De bloem van de koperpartij; Metaalsleutels voor mobiele telefoons; Mobiel telefoongeval; Digitaal geval; Niet-metalen hoog polijst bloempartij; Klokoppervlakte, karakterspijker; Spiegelmes in horlogekast; Naambord, bloem van de etiket de hoge lichte partij; Autocd lijnen; Auto kleurrijke korrel; Het patroon van de autozon; Aluminiumhoogtepunten; Elektroshell bloempartij; Elektropaneel; Voertuigpaneel; Computerrandapparatuur; Transparant computergeval; Het acryl oppoetsen; Acryl ((opgepoetste) plexiglas) hoog-glans die afkanten; De lens; Vensters; De fijne auto van de motorcommutator, enz.

De producten van het bedrijf worden van natuurlijke diamantmaterialen van Zuid-Afrika en diverse super harde die materialen gemaakt door GE van de Verenigde Staten en DE BEERS van de Belangrijkste productie van het Verenigd Koninkrijk. van drie reeksen producten worden geproduceerd: natuurlijke diamant (MCD) reeks, polycrystalline diamant (PCD) reeks, super harde de reeks scherpe hulpmiddelen kubieke van het boriumnitride (PCBN). De producten worden wijd gebruikt in de hoogtepunten van aluminiumproducten, horlogedelen, gouden en zilveren juwelen, optische delen, motordelen, militaire, autodelen en andere precisie en ultra-precisiemachines plus de industrie.

1) de synthetische die polycrystalline diamant (PCD) is een polycrystalline materiaal door diamantpoeder met oplosmiddel onder op hoge temperatuur en hoge druk wordt samengesteld te polymeriseren. Zijn hardheid is lager dan dat van natuurlijke diamant (ongeveer HV6000). Vergeleken met carbidehulpmiddelen, PCD-hebben de hulpmiddelen een hardheid 3-4 keer hoger dan dat van natuurlijke diamant. De slijtageweerstand en het leven zijn 50-100 keer hoger; De scherpe snelheid kan 5-20 keer worden verhoogd; De ruwheid kan Ra0.05 m bereiken, en de helderheid is inferieur aan dat van natuurlijk diamantmes

2) de natuurlijke diamant (diamant) hardheid tot hv9000-10000, is het hardste materiaal in aard. Het hulpmiddel kan de groottestabiliteit in knipsel lange tijd handhaven, zodat heeft het een lange levensduur. Het boogdeel van de snijkant van het scherpe die hulpmiddel van natuurlijke diamant wordt gemaakt heeft geen hiaat onder 400 keer microscoop, geschikt voor verwerkingsgoud, zilver, koper, aluminium (aluminiumlegering), zink de acryl (plexiglas) en andere materialen (van de zinklegering). De prestatiesruwheid kan efficiency en de stal van Ra (0.01-0.025) bereiken m.High de scherpe machinaal bewerkend nauwkeurigheid.

De hardheid van PCD kan 8000HV bereiken, die 8~12 keer van de harde legering is;

Het warmtegeleidingsvermogen van PCD is 700W/mK, die 1.5~9 keer van gecementeerd carbide is, nog meer hoog dan PCBN en koper, zo PCD-de overdracht van de hulpmiddelhitte snel;

De wrijvingcoëfficiënt van PCD is over het algemeen slechts 0.1~0.3 (de wrijvingcoëfficiënt van carbide is 0.4~1), zodat PCD-kan het hulpmiddel de scherpe kracht beduidend verminderen;

De thermische uitbreidingscoëfficiënt van PCD is slechts 0.9×10^-6~1.18×10^-6, slechts gelijkwaardig aan 1/5 van het gecementeerde carbide, zodat PCD-is de hulpmiddel thermische misvorming kleine, hoge verwerkingsnauwkeurigheid;

PCD-de hulpmiddelen en de non-ferro en niet-metalen materialen tussen de affiniteit zijn zeer klein, tijdens verwerking is de spaander niet gemakkelijk op het uiteinde van het mes plakken om een spaandertumor te vormen.

De keus van PCD-deeltjesgrootte is verwant met de voorwaarden van de hulpmiddelverwerking, zoals het ontwerp van precisie of de ultra-precisie die hulpmiddelen machinaal bewerken, zou hardheid met hoge weerstand, goede, goede effectweerstand moeten kiezen, kunnen de fijne korrel PCD.Coarse-Korrelpcd hulpmiddelen voor algemene ruwe bewerking worden gebruikt. De deeltjesgrootte van PCD-materiaal heeft een significante invloed op slijtage van de werktuigen en breuk. De resultaten toonden aan dat groter de PCD-deeltjesgrootte, sterker de anti-wear prestaties van het hulpmiddel. De PCD-deeltjesgrootte omvat submicron, 2mm, 5mm, 10mm, 25mm en 230mm, waaronder het CDW010-materiaal met 10mm deeltjesgrootte van universeel type is, dat goede anti-spaander en slijtageweerstand heeft. In het algemeen, is groter de deeltjesgrootte, is de meer slijtageweerstand van het bladmateriaal, terwijl het CDW302-materiaal met gemengde deeltjesgrootte van 230mm betere slijtageweerstand heeft. Zoals aangetoond in het cijfer, zijn er de vergelijking van anti-breakage rand en slijtageweerstand van verschillende PCD-partikelgroottes, evenals de vergelijking van lossingskenmerken en grindability.

De hoge hardheid van PCD maakt het verwijderingstarief uiterst van zijn laag materiaal - (zelfs slechts 10, 000 percent van het verwijderingstarief van gecementeerd carbide). Momenteel, keurt de het hulpmiddel van PCD scherpe het malen technologie hoofdzakelijk het ceramische malende wiel van de banddiamant voor het malen goed. Omdat het malen tussen malend wielschuurmiddel en PCD de interactie tussen twee materialen met gelijkaardige hardheid is, is de het malen wet ingewikkelder. Voor hoge deeltjesgrootte en malende wielen met lage snelheid, kan het gebruik van in water oplosbaar koelmiddel de het malen efficiency verbeteren en de nauwkeurigheid van PCD.The-keus van malend wielbindmiddel hangt van het type van malende machine en verwerkingsvoorwaarden af. Aangezien EDG-de technologie door de hardheid van het werkstuk die bijna onaangetast is worden gemalen, EDG-heeft de technologie grote voordelen in PCD-het malen. Er is ook een grote vraag naar dit flexibele het malen procédé voor bepaalde complexe vormpcd hulpmiddelen, zoals houtbewerkingshulpmiddelen. Met de ononderbroken ontwikkeling van EDG-het malen technologie, EDG-zal de technologie een hoofdontwikkelingsrichting van PCD-het malen worden.

Q: Bent u Vervaardiging?
A: Ja, zijn wij vervaardiging. wij produceren onze het merkhulpmiddelen van „JOEBEN „voor waarborg de kwaliteit.
Wij ook handel verwante hulpmiddelen voor klanten omdat wij in deze gebied meer dan 10 jaar zijn, wij zijn zeer vertrouwde Chinese markthulpmiddelen. wij helpen gewoonlijk onze klant de beste geschikte verwante hulpmiddelen voor hen kiezen.
Q: Wat is uw levertijd?
A: De meesten van modellen zijn ex-voorraad, als uit - van - de voorraad, daar ongeveer 3-5 dagen of 7-10 dagen gewoonlijk vergt.
Q: Kunt u niet genormaliseerde hulpmiddelen produceren?
A: Ja, kunnen wij niet genormaliseerde hulpmiddelen vanaf uw tekening produceren.
Wij kunnen ook ontwerphulpmiddelen voor u vanaf uw gebruiksvereiste
Q: Wat is uw voordelen?
A: Wij zijn fabriek die onze eigen merk „JOEBEN“ hulpmiddelen produceren, moeten wij onze merkkwaliteit waarborgen. Ook, hebben wij fabrieksprijs en snelle levering.

Ons voordeel:

• 1. 10 jaar ervarings in carbidebroodje en scherpe hulpmiddel productie
• 2. Van rijmateriaal aan hulpmiddelprodudtion.
• 3. De productiemateriaal van het wereld hoogste niveau en rijk ervaringsteam

ATTACTION:

• 1. Zorg het werkstuk ervoor en de machine is stabiel en gebruikt een precisiehouder.
• 2. Gelieve te passen de snelheid, het voer en de scherpe diepte volgens daadwerkelijke scherpe voorwaarden aan.
• 3. De malenvoorwaarden zijn voor een eindmolen waar de lengte van het hulpmiddeloverhangend gedeelte minder dan 4*D (molendiameter) is. Wanneer de lengte van het hulpmiddeloverhangend gedeelte langer is, te passen gelieve de snelheid, het voer en de scherpe diepte aan.