overzicht

De hoge hardheid van PCD maakt uiterst zijn materieel laag verwijderingstarief - (zelfs slechts één duizendste tien van het verwijderingstarief van gecementeerd carbide). Momenteel, gebruikt het PCD-hulpmiddel scherpende proces hoofdzakelijk het verglaasde malende wiel van de banddiamant voor het malen. Aangezien het malen tussen het malend wielschuurmiddel en PCD de interactie tussen twee materialen met gelijkaardige hardheid is, is de het malen wet ingewikkelder. Voor hoog-korrel, malende wielen met lage snelheid, kan het gebruik van in water oplosbaar koelmiddel de de het malen efficiency en het malen nauwkeurigheid van PCD verbeteren. De keus van wielband van het type van molen en verwerkingsvoorwaarden moeten zou afhangen. Aangezien de elektrolossing het malen (EDG) technologie nauwelijks door de hardheid van het werkstuk die wordt beïnvloed worden gemalen, heeft het gebruik van EDG-technologie om PCD te malen grote voordelen. Het malen van bepaalde complex-gevormde PCD-hulpmiddelen, zoals houtbewerkingshulpmiddelen, heeft ook een reusachtige vraag naar dit flexibele het malen procédé. Met de ononderbroken ontwikkeling van EDM-het malen technologie, EDG-zal de technologie een hoofdontwikkelingsrichting van PCD-het malen worden.
De diamant „PCD“ is gespecialiseerd in het beëindigen van koper, aluminiumlegering, gecementeerd carbide, grafiet, keramiek en hoog-harde slijtvaste materialen. Het heeft de kenmerken van lange levensduur, hoge productieefficiency, eindigt de hoge oppervlakte en hoogte machinaal bewerkend nauwkeurigheid. Vergeleken met gecementeerd carbide en natuurlijke diamanthulpmiddelen, heeft het hogere verwerkingsefficiency en lagere kosten, en in auto's, dieselmotoren, motorfietsen, ruimte, huistoestellen, de machines van de instrumentenprecisie en andere industrieën wijd gebruikt.

De eigenschappen zouden u moeten het weten

1.Designed aan werktuigmachinestaal, legeringsstaal, vormstaal, en andere hoog verharde materialen;

2.Suitable voor aluminium, aluminiumlegering, copper&non-ijzerhoudende materialen;

3.Designed voor HRC45-55 en HRC60;

4.Altin deklaag voor hoge slijtageweerstand;

5. Hoog - kwaliteit met redelijke prijs;

6.Rapid levering;

7.Altin/sin/dlc deklaag en aangepaste deklaag;

8.Customized vereisten.

• Geschikt voor werkstuk: Koolstofstaal, Aluminiumlegering, Cuprum, Acryl
• HRC:  45/55/60/65 dooft HRC, na, voor de verwerking van grote hardheid van 150°
• Andere Dienst:  OEM/ODM of naar maat gemaakt
• Effect:   de delen van het besnoeiingsaluminium in groot gebied, die tijd en arbeid redden
• Het machinaal bewerken van delen: Buitencirkel en binnencirkel van het draaien van delen

 
Q: Bent u Vervaardiging?
A: Ja, zijn wij vervaardiging. wij produceren onze het merkhulpmiddelen van „JOEBEN „voor waarborg de kwaliteit.
Wij ook handel verwante hulpmiddelen voor klanten omdat wij in deze gebied meer dan 10 jaar zijn, wij zijn zeer vertrouwde Chinese markthulpmiddelen. wij helpen gewoonlijk onze klant de beste geschikte verwante hulpmiddelen voor hen kiezen.
Q: Wat is uw levertijd?
A: De meesten van modellen zijn ex-voorraad, als uit - van - de voorraad, daar ongeveer 3-5 dagen of 7-10 dagen gewoonlijk vergt.
Q: Kunt u niet genormaliseerde hulpmiddelen produceren?
A: Ja, kunnen wij niet genormaliseerde hulpmiddelen vanaf uw tekening produceren.
Wij kunnen ook ontwerphulpmiddelen voor u vanaf uw gebruiksvereiste
Q: Wat is uw voordelen?
A: Wij zijn fabriek die onze eigen merk „JOEBEN“ hulpmiddelen produceren, moeten wij onze merkkwaliteit waarborgen. Ook, hebben wij fabrieksprijs en snelle levering.
 
Ons voordeel:

• 1. 10 jaar ervarings in carbidebroodje en scherpe hulpmiddel productie
• 2. Van rijmateriaal aan hulpmiddelprodudtion.
• 3. De productiemateriaal van het wereld hoogste niveau en rijk ervaringsteam

ATTACTION:

• 1. zorg het werkstuk ervoor en de machine is stabiel en gebruikt een precisiehouder.
• 2.Please passen de snelheid, het voer en de scherpe diepte volgens daadwerkelijke scherpe voorwaarden aan.
• 3.The de malenvoorwaarden zijn voor een eindmolen waar de lengte van het hulpmiddeloverhangend gedeelte minder dan 4*D is (molendiameter). Wanneer de lengte van het hulpmiddeloverhangend gedeelte langer is, te passen gelieve de snelheid, het voer en de scherpe diepte aan.