overzicht

PCD (Polycrystalline Diamant) is een synthetisch diamantproduct dat door samen geselecteerde diamantdeeltjes met een metaalmatrijs te sinteren wordt geproduceerd, gebruikend verfijnde technologie. De diamant en de matrijs, wanneer samen gesinterd onder hoge temperaturen en druk, leiden tot een PCD-hulpmiddelspatie die hoog in eenvormige hardheid is en schurende bestand in alle richtingen is. PCD-de Tussenvoegsels wordt gemaakt van PCD-uiteinden (van PCD-spatie snijden) en een carbidesubstraat die.
In ultra-precisie die machinaal bewerken, is basisprecisie twee van het hulpmiddel van de enig kristaldiamant de precisie van bladprofiel en de botte cirkelstraal van snijkant. Men vereist dat de rondheid van de snijkant van het cirkel scherpe hulpmiddel om asferische lens machinaal te bewerken minder dan 0.05μm zou moeten zijn, en de eerlijkheid van de snijkant voor het machinaal bewerken van de polyhedral spiegel zou 0.02μm moeten zijn. De botte straal (waarde ρ) van de snijkant van het hulpmiddel wijst op de scherpte van de snijkant van het hulpmiddel. aan diverse het machinaal bewerken vereisten aan te passen, gaat de straal van de snijkant van het blad van 20nm tot 1μm.

Omdat er één of ander overblijvend metalen en grafiet in entrepot onder diamantdeeltjes zijn, zullen de metalen in entrepot in de samenvoegingsstaat of de geaderde distributie de slijtageweerstand en het leven van het hulpmiddel verminderen. Bovendien zijn er overblijvende oplosbare metalen, die in direct contact met de diamantoppervlakte zijn.

· Producteigenschappen
·PCBN heeft sterke chemische eigenschappen en zal niet met ijzerhoudende metalen bij op hoge temperatuur reageren.
· De rode hardheid van CBN kan 1370°C, bijna tweemaal dat van diamant bereiken: bij 800°C, is de hardheid van CBN hoger dan dat van harde legering, keramiek en PCD bij kamertemperatuur. Daarom kan de scherpe snelheid van CBN scherp hulpmiddel hoger zijn dan carbide, ceramisch hulpmiddel 2-5 keer, met uiterst hoge scherpe efficiency.
· De slijtageweerstand van CBN is 5-10 keer dat van met een laag bedekte harde legering en 3-5 keer dat van keramiek, met het uiterst hoge leven.

1. Toepassingswaaier van diamanthulpmiddelen
(1) verwerking van non-ferromaterialen die moeilijk zijn te verwerken
Het verwerkingskoper, het zink, het aluminium en andere non-ferrometalen en hun legeringen, het materiaal zijn gemakkelijk om het hulpmiddel, verwerkingsmoeilijkheden aan te hangen. Gebruikend de kenmerken van lage wrijvingcoëfficiënt van diamant en lage affiniteit met non-ferrometalen, kunnen de diamant scherpe hulpmiddelen het plakken tussen metaal en scherpe hulpmiddelen effectief verhinderen. Bovendien wegens de grote elastische modulus van diamant, is de snijkantmisvorming klein, is de non-ferrouitdrijvingsmisvorming om metaal te snijden klein, kan het scherpe proces in kleine misvorming worden voltooid, om de kwaliteit van de het machinaal bewerken oppervlakte te verbeteren.
(2) verwerking van niet-metalen materialen die moeilijk zijn te verwerken
Wanneer het verwerking van moeilijke niet-metalen materialen die een groot aantal hoge hardheidsdeeltjes bevatten, zoals glasvezel versterkte plastieken, maakt de silicium gevulde materialen, harde koolstofvezel/epoxyhars samengestelde materialen, hardpoint van het materiaal de slijtage van de werktuigen ernstig, is het harde legeringshulpmiddel moeilijk te verwerken, en het diamanthulpmiddel heeft hoge hardheid en goede slijtageweerstand, zodat is de verwerkingsefficiency hoog.
(3) ultra-precisie het machinaal bewerken
Met de komst van moderne geïntegreerde technologie, ontwikkelt het machinaal bewerken zich naar hoge precisie, die een eerder hoge eis ten aanzien van hulpmiddelprestaties naar voren brengt. Omdat de coëfficiënt van de diamantwrijving klein is, kan de lage thermische uitbreidingscoëfficiënt, hoog warmtegeleidingsvermogen, uiterst dunne spaanders, spaanders snijden gemakkelijk weg te vloeien, kleine affiniteit met andere substanties, gemakkelijk om puin geen tumor te produceren, kleine hitte, hoog warmtegeleidingsvermogen, kan het effect vermijden van hitte op het blad en het werkstuk, zodat is het blad niet gemakkelijk aan passivering, is de scherpe misvorming klein, kan hoogte verkrijgen - kwaliteitsoppervlakte.

• Geschikt voor werkstuk: Koolstofstaal, Aluminiumlegering, Cuprum, Acryl
• HRC:  45/55/60/65 dooft HRC, na, voor de verwerking van grote hardheid van 150°
• Andere Dienst:  OEM/ODM of naar maat gemaakt
• Effect:   de delen van het besnoeiingsaluminium in groot gebied, die tijd en arbeid redden
• Het machinaal bewerken van delen: Buitencirkel en binnencirkel van het draaien van delen

 
Q: Bent u Vervaardiging?
A: Ja, zijn wij vervaardiging. wij produceren onze het merkhulpmiddelen van „JOEBEN „voor waarborg de kwaliteit.
Wij ook handel verwante hulpmiddelen voor klanten omdat wij in deze gebied meer dan 10 jaar zijn, wij zijn zeer vertrouwde Chinese markthulpmiddelen. wij helpen gewoonlijk onze klant de beste geschikte verwante hulpmiddelen voor hen kiezen.
Q: Wat is uw levertijd?
A: De meesten van modellen zijn ex-voorraad, als uit - van - de voorraad, daar ongeveer 3-5 dagen of 7-10 dagen gewoonlijk vergt.
Q: Kunt u niet genormaliseerde hulpmiddelen produceren?
A: Ja, kunnen wij niet genormaliseerde hulpmiddelen vanaf uw tekening produceren.
Wij kunnen ook ontwerphulpmiddelen voor u vanaf uw gebruiksvereiste
Q: Wat is uw voordelen?
A: Wij zijn fabriek die onze eigen merk „JOEBEN“ hulpmiddelen produceren, moeten wij onze merkkwaliteit waarborgen. Ook, hebben wij fabrieksprijs en snelle levering.
 
Ons voordeel:

• 1. 10 jaar ervarings in carbidebroodje en scherpe hulpmiddel productie
• 2. Van rijmateriaal aan hulpmiddelprodudtion.
• 3. De productiemateriaal van het wereld hoogste niveau en rijk ervaringsteam

ATTACTION:

• 1. zorg het werkstuk ervoor en de machine is stabiel en gebruikt een precisiehouder.
• 2.Please passen de snelheid, het voer en de scherpe diepte volgens daadwerkelijke scherpe voorwaarden aan.
• 3.The de malenvoorwaarden zijn voor een eindmolen waar de lengte van het hulpmiddeloverhangend gedeelte minder dan 4*D is (molendiameter). Wanneer de lengte van het hulpmiddeloverhangend gedeelte langer is, te passen gelieve de snelheid, het voer en de scherpe diepte aan.