overzicht

PCD-het hulpmiddel kan voor het machinaal bewerken onder uiterst hoge assnelheid worden gebruikt, maar de invloed van scherpe snelheid bij het machinaal bewerken van kwaliteit kan niet worden genegeerd. Hoewel het hoge snelheidsknipsel de het machinaal bewerken efficiency kan verbeteren, maar in de hoge snelheids scherpe staat, kunnen de verhoging van scherpe temperatuur en de scherpe kracht de schade van het hulpmiddeluiteinde maken, en de machinetrilling maken. Wanneer het verwerking van verschillende werkstukmaterialen, is de redelijke scherpe snelheid van PCD-hulpmiddel ook verschillend, zoals de redelijke scherpe snelheid van malenal2o3 is de gelamineerde vloer 110~120m/min; De redelijke scherpe snelheid voor sic het draaien van deeltje versterkte de samenstellingen van de aluminiummatrijs en de de techniekkeramiek van de kiezelzuurmatrijs is 30~40m/min.
Vouw het voer
Als het PCD-snijdersvoer te groot is, zal het overblijvende geometrische gebied op het werkstuk stijgen, resulterend in een verhoging van oppervlakteruwheid; Als het voer te klein is, zal de scherpe temperatuur toenemen en het scherpe leven zal worden verminderd.
Het vouwen van scherpe diepte
Het verhogen van de scherpe diepte van het PCD-hulpmiddel zal de scherpe kracht en de knipselhitte verhogen, die de slijtage van de werktuigen zullen verergeren en het hulpmiddelleven zullen beïnvloeden. Bovendien is de verhoging van scherpe diepte gemakkelijk om PCD-hulpmiddelbreuk te veroorzaken.
Verschillende granularity van de scherpe hulpmiddelen die van PCD in verschillende verwerkingsvoorwaarden verschillende werkstukmaterialen verwerken, de prestaties van de scherpe prestaties is niet hetzelfde, zodat zouden wij de daadwerkelijke scherpe parameters van de scherpe hulpmiddelen van PCD volgens de specifieke verwerkingsvoorwaarden moeten bepalen.

De selectie van PCD-deeltjesgrootte en de voorwaarden van de hulpmiddelverwerking, zoals ontworpen voor het eindigen of super het eindigen hulpmiddelen, zou hardheid met hoge weerstand, goede, goede effectweerstand, fijne korrel PCD moeten kiezen. Het ruwe korrelpcd hulpmiddel kan voor algemene ruwe verwerking worden gebruikt. De deeltjesgrootte van PCD-materiaal heeft significante invloed op de slijtage van de werktuigen en schadeprestaties. Het onderzoek toont aan dat groter de grootte van PCD, sterker de schuringsweerstand van het hulpmiddel. PCD-de deeltjesgrootte heeft submicron, 2μm, 5μm, 10μm, 25μm en 2~30μm, is het CDW010-materiaal van 10μm deeltjesgrootte algemeen type, zijn het type van anti-instortingsblad en de slijtageweerstand goed, over het algemeen, groter de deeltjesgrootte, is het bladmateriaal meer bestand tegen slijtage, en de gemengde deeltjesgrootte van 2~30μm CDW302 materiaal heeft betere slijtageweerstand. Zoals aangetoond in het cijfer, is het de vergelijking van de het verpletteren randweerstand en slijtageweerstand van verschillende PCD-partikelgroottes, evenals de vergelijking van lossingskenmerken en grindability.
De hoge hardheid van PCD maakt zijn materieel verwijderingstarief zeer laag (zelfs slechts één miljoenste van het harde tarief van de legeringsverwijdering). Momenteel, keurt het het malen procédé van PCD-hulpmiddel hoofdzakelijk ceramisch diamantwiel goed in entrepot. Omdat het malen tussen malend wielschuurmiddel en PCD de interactie tussen twee soorten materialen met gelijkaardige hardheid is, is de het malen wet vrij ingewikkeld. Voor hoge granularity en malende wielen met lage snelheid, kan het in water oplosbare koelmiddel de het malen efficiency en de precisie van PCD verbeteren. De keus van malend wielband hangt van het type van malende machine en verwerkingsvoorwaarden af. Omdat EDG-de technologie bijna niet door de hardheid van het werkstuk wordt beïnvloed, heeft het groot voordeel om EDG-technologie te gebruiken om PCD te malen. Sommige complexe vormpcd scherpe hulpmiddelen (zoals houtbewerkingshulpmiddelen) hebben ook een grote vraag naar dit flexibele het malen procédé. Met de ontwikkeling van EDG-het malen technologie, EDG-zal de technologie een hoofdontwikkelingsrichting van PCD-het malen worden.

• Geschikt voor werkstuk: Koolstofstaal, Aluminiumlegering, Cuprum, Acryl
• HRC:  45/55/60/65 dooft HRC, na, voor de verwerking van grote hardheid van 150°
• Andere Dienst:  OEM/ODM of naar maat gemaakt
• Effect:   de delen van het besnoeiingsaluminium in groot gebied, die tijd en arbeid redden
• Het machinaal bewerken van delen: Buitencirkel en binnencirkel van het draaien van delen

 
Q: Bent u Vervaardiging?
A: Ja, zijn wij vervaardiging. wij produceren onze het merkhulpmiddelen van „JOEBEN „voor waarborg de kwaliteit.
Wij ook handel verwante hulpmiddelen voor klanten omdat wij in deze gebied meer dan 10 jaar zijn, wij zijn zeer vertrouwde Chinese markthulpmiddelen. wij helpen gewoonlijk onze klant de beste geschikte verwante hulpmiddelen voor hen kiezen.
Q: Wat is uw levertijd?
A: De meesten van modellen zijn ex-voorraad, als uit - van - de voorraad, daar ongeveer 3-5 dagen of 7-10 dagen gewoonlijk vergt.
Q: Kunt u niet genormaliseerde hulpmiddelen produceren?
A: Ja, kunnen wij niet genormaliseerde hulpmiddelen vanaf uw tekening produceren.
Wij kunnen ook ontwerphulpmiddelen voor u vanaf uw gebruiksvereiste
Q: Wat is uw voordelen?
A: Wij zijn fabriek die onze eigen merk „JOEBEN“ hulpmiddelen produceren, moeten wij onze merkkwaliteit waarborgen. Ook, hebben wij fabrieksprijs en snelle levering.
 
Ons voordeel:

• 1. 10 jaar ervarings in carbidebroodje en scherpe hulpmiddel productie
• 2. Van rijmateriaal aan hulpmiddelprodudtion.
• 3. De productiemateriaal van het wereld hoogste niveau en rijk ervaringsteam

ATTACTION:

• 1. zorg het werkstuk ervoor en de machine is stabiel en gebruikt een precisiehouder.
• 2.Please passen de snelheid, het voer en de scherpe diepte volgens daadwerkelijke scherpe voorwaarden aan.
• 3.The de malenvoorwaarden zijn voor een eindmolen waar de lengte van het hulpmiddeloverhangend gedeelte minder dan 4*D is (molendiameter). Wanneer de lengte van het hulpmiddeloverhangend gedeelte langer is, te passen gelieve de snelheid, het voer en de scherpe diepte aan.