overzicht

Prestatie-eigenschappen van diamantsnijgereedschappen
Hoge hardheid en slijtvastheid: natuurlijke diamant is de hardste stof die in de natuur is gevonden.levensduur van het diamantgereedschap voor het karbiedgereedschap lO ~ 100 keer, zelfs tot enkele honderden keren.
2 heeft een zeer lage wrijvingscoëfficiënt: de wrijvingscoëfficiënt tussen diamant en sommige non-ferrometalen is lager dan bij andere gereedschappen, de wrijvingscoëfficiënt is laag,de vervorming is gering tijdens de verwerking, en de snijkracht kan worden verminderd.
3 De snijrand is zeer scherp: de snijrand van het diamantgereedschap kan zeer scherp worden gemalen, en het natuurlijke enkelkristal diamantgereedschap kan zo hoog zijn als 0,002 ~ 0,008 μm,met een vermogen van niet meer dan 10 W.
4 Het heeft een hoge thermische geleidbaarheid: de thermische geleidbaarheid en thermische diffusiviteit van diamant zijn hoog, de snijwarmte is gemakkelijk te verspreiden en de temperatuur van het snijgereedschap is laag.
5 heeft een lage coëfficiënt van thermische uitbreiding: de coëfficiënt van thermische uitbreiding van diamant is meerdere malen kleiner dan van carbide, en de verandering in gereedschapsgrootte veroorzaakt door snijwarmte is zeer klein,die bijzonder belangrijk is voor precisie- en ultraspecifieke bewerkingen met hoge vereisten inzake dimensie-nauwkeurigheid.

[Selectie van gereedschap]Een redelijke keuze en onderhoud van gereedschappen, gemakkelijk te spelen de efficiëntie van het gebruik van gereedschappen, bevorderlijk voor het aantal en de duur van het gebruik van gereedschappen, controle kosten,JOEBEN-instrumenten hebben de volgende suggesties:
1, volgens de structuur van het verwerkte product, materiaal en hardheid van de verwerking, de keuze van het juiste gereedschapstype.
2, controleer de kracht en stijfheid van de werktuigmachine, zodat de vereiste werktuigdiameter op de werktuigmachine kan worden gebruikt.
3, moet de overhang van het gereedschap op de spindel zo kort mogelijk zijn om de invloed van de werktuigas en de werkstukpositie op de slagbelasting te verminderen.
4, met behulp van de voor het proces geschikte werktuigpitch, zodat er niet te veel blad tegelijkertijd en werkstuk mesh veroorzaakt door trillingen tijdens het snijden, aan de andere kant,bij het frezen van een smal werkstuk of van een freesholte om het mes van het lemmet en het werkstuk te bewaren.
5, probeer de voedingshoeveelheid van elk lemmetje te gebruiken, zodat de snijpositie kan worden verkregen wanneer de chip dik is, om slijtage van het gereedschap te verminderen.Het indexblaadje met positieve voorhoekgroef wordt gebruikt om een glad snijvermogen te verkrijgen.
6, kies de werktuigdiameter die geschikt is voor de breedte van het werkstuk.
7, kiest u de juiste hoofddeklinatiehoek.
8Plaats elk gereedschap op een regelmatige en ordelijke manier.
9, de onderhouds- en reparatieregels van het gereedschap naleven en de slijtage van het gereedschap controleren.
Ultraprecieze optische messen worden voornamelijk gebruikt in de volgende industrieën:
1, optische lensindustrie zoals: camera-lens, tachograaflens, telelens, medische machine-lens, mobiele telefoonlens, projectorlens, (niet) sferieke lens en Fresnel-lensvormverwerking,Fresnellens.
2, de brilindustrie: bril, contactlenzen.
3, digitale elektronica industrie: LCD-kerntoebehoren voor televisie en computers, optische film, ROLL-kern en platte kernverwerking, randspiegel voor mobiele telefoons, sleutelknop spiegel voor mobiele telefoons,telefoonzakenlamp randspiegel.
4, automobielindustrie: HUD-systeem, optisch systeem voor nachtrijden, zuiger, aluminium wielnoot, aluminium motorblok en andere kernonderdelen van de verwerking van de automobielindustrie.
5- Luchtvaartindustrie: speciale beschermende glazen voor nachtvluchten en ramen van vliegtuigen.
6Medische industrie: bloedonderzoekskit en mes voor fijne chirurgie.
7Militaire industrie
8, andere optica: glasvezel, zonnepanelen, toebehoren van apparatuur voor de vervaardiging van halfgeleiders, verwerking van VR-optische componenten.

• Geschikt voor:werkstuk :Koolstofstaal, aluminiumlegering, cuprum, acryl
• HRC:45/55/60/65 HRC,Na afzuigen, bestemd voor de verwerking van grote hardheid van 150°
• Andere dienst:OEM/ODM of op maat gemaakt
• Gevolgen:het snijden van aluminium onderdelen in een groot gebied, het besparen van tijd en arbeid
• BewerkingsonderdelenBuitenste cirkel en binnenste cirkel van draaiende onderdelen

 
Q: Ben je een fabrikant?
A:Ja, wij zijn fabrikant.JOEBENbrand tools om de kwaliteit te garanderen.
We verhandelen ook gerelateerde gereedschappen voor klanten, omdat we in dit veld zijn meer dan 10 jaar, we zijn zeer vertrouwd met de Chinese markt gereedschappen.We helpen onze klanten meestal bij het kiezen van de meest geschikte gerelateerde gereedschappen voor hen..
V: Wat is uw levertijd?
A: De meeste modellen zijn niet op voorraad, als ze niet op voorraad zijn, is het meestal ongeveer 3-5 dagen of 7-10 dagen nodig.
V: Kunt u niet-standaard gereedschappen produceren?
A: Ja, we kunnen niet-standaard gereedschappen produceren volgens uw tekening.
We kunnen ook gereedschappen voor u ontwerpen volgens uw gebruiksvereiste
V: Wat zijn uw voordelen?
A: We zijn een fabriek die ons eigen merk produceert JOEBENWe moeten de kwaliteit van ons merk garanderen en we hebben fabrieksprijs en snelle levering.
 
Ons voordeel:

• 1. 10 jaar ervaring in de productie van karbide rollen en snijgereedschappen
• 2Van rijenmateriaal tot gereedschapsproductie.
• 3Wereldwijde top productie apparatuur en rijke ervaring team

Aandacht:

• 1.Zorg ervoor dat het werkstuk en de machine stabiel zijn en gebruik een precisiehouder.
• 2.Gelieve de snelheid, voeding en snijdiepte aan te passen aan de werkelijke snijomstandigheden.
• 3.De freesomstandigheden zijn van toepassing op een eindfrees waarbij de lengte van de overhang van het gereedschap kleiner is dan 4*D (de diameter van de frees).